أما بالنسبة للحالة الحاليةكرة لولبيةفيما يتعلق بالمعالجة، يمكن تقسيم طرق معالجة براغي الكرة الشائعة إلى فئتين رئيسيتين: معالجة الرقائق (القطع والتشكيل) والمعالجة بدون رقائق (معالجة البلاستيك). تشمل الأولى الخراطة، والطحن الحلزوني، وغيرها، بينما تشمل الثانية البثق البارد، والدرفلة الباردة، وغيرها. ونظرًا لعدم إلمام معظم العملاء بتكنولوجيا معالجة براغي الكرة، فيما يلي تحليل وشرح موجز لخصائص ومزايا وعيوب هاتين التقنيتين.
مقدمة لطرق تكنولوجيا معالجة الكرة اللولبية المستخدمة بشكل شائع:
1. رقاقةPالمعالجة
تشير معالجة رقائق المسمار إلى استخدام طرق القطع والتشكيل لمعالجة المسمار، بما في ذلك بشكل أساسي الدوران وطحن الإعصار.
الدوران:تستخدم الخراطة أدوات خراطة مختلفة أو أدوات أخرى على المخرطة. ويمكنها معالجة أسطح دوارة متنوعة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والخيوط، والأخاديد، والأسطح الطرفية، والأسطح المُشكّلة، وغيرها. تصل دقة المعالجة إلى مستوى IT8-IT7. وتتراوح قيمة خشونة السطح Ra بين 1.6 و0.8. ويُستخدم الخراطة غالبًا لمعالجة الأجزاء أحادية المحور، مثل الأعمدة المستقيمة، والأقراص، وأجزاء الأكمام.
قطع الإعصار (الطحن الدوامي):القطع الإعصاري (الطحن الدوامي) هو طريقة معالجة خيوط عالية الكفاءة، ومناسبة للمعالجة الأولية لكميات كبيرة من الخيوط. تعتمد هذه العملية على استخدام قاطع كربيد لطحن الخيوط بسرعة عالية. تتميز هذه الطريقة بميزة التبريد الجيد وكفاءة الإنتاج العالية.
2. بدون رقائقPالمعالجة
تشير عملية معالجة قضبان البراغي بدون رقائق إلى معالجة قضبان البراغي باستخدام طرق تشكيل البلاستيك المعدني، بما في ذلك بشكل أساسي البثق البارد والدرفلة الباردة.
باردEالبثق:البثق البارد هو طريقة معالجة تُوضع فيها المادة الخام المعدنية في تجويف قالب البثق البارد، وفي درجة حرارة الغرفة، تُطبّق عليها آلة الثقب المثبتة على المكبس لإحداث تشوه بلاستيكي للمادة الخام لإنتاج القطع. حاليًا، تتراوح دقة أبعاد قطع البثق البارد المُطوّرة في بلدي بين 8 و9 مستويات.
باردRأولينغ:تُصنع الدرفلة على البارد من صفائح مدرفلة على الساخن في درجة حرارة الغرفة. على الرغم من أن الصفيحة الفولاذية ستسخن نتيجة الدرفلة أثناء المعالجة، إلا أنها تُسمى درفلة على البارد. عملية تشكيل الدرفلة على البارد لمسار الكرة اللولبية الملولبة هي قوة الاحتكاك المتشكلة بين الأسطوانة والقضيب المعدني المستدير. تحت ضغط الحلزون، يندفع القضيب المعدني إلى منطقة الدرفلة، ثم تُحدث قوة الدرفلة القسرية للأسطوانة تشوهًا بلاستيكيًا.
مقارنة بين إيجابيات وسلبيات الاستخدامات الشائعةكرة لولبيةتقنيات المعالجة:
بالمقارنة مع عمليات القطع والتشغيل التقليدية، فإن مزايا التشغيل بدون رقائق هي:
١. أداء عالٍ للمنتج. نظرًا لتمزق الألياف المعدنية وانخفاض جودة السطح، يتطلب استخدام طرق معالجة القطع عادةً زيادة سرعة عملية الطحن. يستخدم التصنيع بدون شظايا طريقة التشكيل البلاستيكي، مما يؤدي إلى تصلب السطح على البارد، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.4~0.8، مما يُحسّن قوة وصلابة ومقاومة الانحناء والالتواء لقطعة العمل.
٢. تحسين كفاءة الإنتاج. عمومًا، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من ٨ إلى ٣٠ ضعفًا.
٣. تم تحسين دقة المعالجة. يمكن تحسين دقة المعالجة بمقدار مستوى أو مستويين.
٤. تقليل استهلاك المواد. يُقلل استهلاك المواد بنسبة ١٠٪ إلى ٣٠٪.
لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا علىamanda@kgg-robot.comأو +WA 0086 15221578410.
وقت النشر: ١٢ نوفمبر ٢٠٢٤
