وبقدر الوضع الحالي للالكرة اللولبيةفيما يتعلق بالمعالجة، يمكن تقسيم طرق تكنولوجيا معالجة اللولب الكروي شائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى فئتين: معالجة الرقائق (القطع والتشكيل) والمعالجة بدون شرائح (معالجة البلاستيك). يتضمن الأول بشكل رئيسي الخراطة، والطحن الإعصاري، وما إلى ذلك، في حين يتضمن الأخير البثق البارد، والدرفلة على البارد، وما إلى ذلك. نظرًا لأن معظم العملاء ليسوا على دراية تامة بتكنولوجيا معالجة اللولب الكروي، فيما يلي تحليل موجز وشرح للخصائص ، مزايا وعيوب هاتين التقنيتين لمعالجة اللولب الكروي.
مقدمة لطرق تكنولوجيا معالجة اللولب الكروي شائعة الاستخدام:
1. رقاقةPمعالجة
تشير معالجة رقاقة المسمار إلى استخدام طرق القطع والتشكيل لمعالجة المسمار، بما في ذلك بشكل رئيسي الخراطة والطحن الإعصاري.
تحول:يستخدم الخراطة أدوات تحول مختلفة أو أدوات أخرى على المخرطة. يمكنها معالجة الأسطح الدوارة المختلفة، مثل الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأسطح المخروطية الداخلية والخارجية، والخيوط، والأخاديد، والأوجه النهائية والأسطح المشكلة، وما إلى ذلك. يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى IT8-IT7. قيمة خشونة السطح Ra هي 1.6~0.8. غالبًا ما يتم استخدام الخراطة لمعالجة الأجزاء أحادية المحور، مثل الأعمدة المستقيمة والأقراص وأجزاء الأكمام.
القطع الإعصاري (الطحن الدوامي):القطع الإعصاري (الطحن الدوامي) هو طريقة معالجة خيط عالية الكفاءة، ومناسبة للمعالجة الخشنة لدفعات أكبر من الخيوط. تتمثل العملية في استخدام قاطعة كربيد لطحن الخيوط بسرعة عالية. وله أداة من مميزات التبريد الجيد وكفاءة الإنتاج العالية.
2. تشيبليسPمعالجة
تشير المعالجة بدون شرائح للقضبان اللولبية إلى معالجة القضبان اللولبية باستخدام طرق تشكيل البلاستيك المعدني، بما في ذلك بشكل أساسي البثق البارد والدرفلة على البارد.
باردEالبثق:البثق البارد عبارة عن طريقة معالجة يتم فيها وضع المعدن الفارغ في تجويف قالب البثق البارد، وفي درجة حرارة الغرفة، يتم تطبيق الثقب الثابت على المكبس على الفراغ لإحداث تشوه بلاستيكي للفراغ المعدني لإنتاج الأجزاء. في الوقت الحاضر، يمكن أن تصل دقة الأبعاد العامة لأجزاء البثق البارد المطورة في بلدي إلى 8 إلى 9 مستويات.
باردRأولينج:يتم تصنيع الدرفلة على البارد من ألواح مدلفنة على الساخن في درجة حرارة الغرفة. على الرغم من أن اللوحة الفولاذية سوف تسخن بسبب الدرفلة أثناء المعالجة، إلا أنها لا تزال تسمى الدرفلة على البارد. إن عملية تشكيل الدرفلة على البارد للقناة اللولبية الكروية هي قوة الاحتكاك المتكونة بين الأسطوانة والقضيب الدائري المعدني. تحت ضغط الضغط الحلزوني، يتم عض الشريط المعدني في منطقة التدحرج، ومن ثم تعمل قوة التدحرج القسرية للأسطوانة على عملية تشوه البلاستيك.
مقارنة إيجابيات وسلبيات شائعة الاستخدامالكرة اللولبيةتقنيات المعالجة:
بالمقارنة مع آلات القطع التقليدية، فإن مزايا الآلات بدون شرائح هي:
1. أداء المنتج العالي. باستخدام طرق معالجة القطع، بسبب تمزق الألياف المعدنية وانخفاض جودة السطح، من الضروري بشكل عام زيادة عملية الطحن. تستخدم المعالجة بدون شرائح طريقة تشكيل البلاستيك، ويحدث تصلب العمل البارد على السطح، ويمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.4~0.8، ويتم تحسين القوة والصلابة ومقاومة الانحناء والالتواء لقطعة العمل.
2. تحسين كفاءة الإنتاج. بشكل عام، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 8 إلى 30 مرة.
3. تم تحسين دقة المعالجة. يمكن تحسين دقة المعالجة بمقدار 1 إلى 2 مستويات.
4. تقليل استهلاك المواد. يتم تقليل استهلاك المواد بنسبة 10% ~ 30%.
لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا علىamanda@kgg-robot.comأو +WA 0086 15221578410.
وقت النشر: 12 نوفمبر 2024
